確認焊接過程中的電流波形是客觀評估電弧焊接品質的一大要點。焊接電流中斷或未達到額定電流都有可能導致焊接不到位，因此可通過與合格品焊接電流波形的差異來確認焊接工序是否妥善進行。

本應用案例將為大家介紹焊接時電流測量的步驟和合適的測量儀器。

如下所示為使用HIOKI日置的存儲記錄儀，對電弧焊機進行簡單且安全的電流測量及記錄的步驟。

1. 將電流傳感器連接到安裝于存儲記錄儀主機上的電流單元端子。

2. 將電流傳感器夾在連接焊接部件與焊機的接地側電纜上。

在焊接時，電纜會流過數(shù)十安培到數(shù)千安培的大電流。通過分流電阻直接輸入存在危險，但如果使用鉗式電流傳感器，只需夾在電纜外皮上即可安全快速地進行測量。

3. 設定存儲記錄儀的輸入量程、測量速度、記錄長度等必要項目，準備就緒后進行焊接。通過觸發(fā)功能設置記錄開始條件，即可通過焊接開始的時間點，高效地記錄所需的數(shù)據。

高速采樣、大容量內存的優(yōu)點是可以長時間監(jiān)測不知道何時發(fā)生的異?，F(xiàn)象，同時放大捕捉到的波形的時間軸，掌握更詳細的狀態(tài)。

通過捕捉短路時、發(fā)生電弧時瞬間的焊接電流中斷，可確認焊接未充分完成。

在焊接機器人產線中，存儲記錄儀的波形判定功能對工序品質管理來說非常方便。將偏離預先設定區(qū)域的情況判定為異常，通過停止生產線或檢測不良品，可防止不良品流入下一工序。此外，基于數(shù)據自動保存，還可以反映在焊接工序中的可追溯性。

對于焊接電流的波形測量，存儲記錄儀和鉗式電流傳感器的組合是最合適的。

· 焊接電流是短路及電弧放電等瞬時變化電流的連續(xù)，為盡可能抑制飛濺也需要控制瞬時電流。而存儲記錄儀就能可靠地測量到這樣的高速現(xiàn)場。

· 存儲記錄儀獲取的數(shù)據可保存在內部SSD、U盤或存儲卡中，還可通過LAN傳輸?shù)椒掌鳌?/p>

· 有豐富的電流傳感器可供選擇，響應速度快、測量范圍覆蓋小電流到大電流。特別是與分流電阻相比，對上升沿波動的抓取抗干擾能力更強，能夠更安全地測量。

· 存儲記錄儀具備多種觸發(fā)功能，可記錄異常電流波形，如低于額定值的電流輸出、時序的偏差、產生的干擾等。

如果在觸發(fā)啟動后開始記錄，則可能會錯過觸發(fā)之前的重要現(xiàn)象。因此，能夠捕捉到觸發(fā)前現(xiàn)象的存儲記錄儀非常有用。

通過“預觸發(fā)功能”可以記錄觸發(fā)前后的情況，從而進行多角度的分析和評估。

使用設備的組合示例

主要使用設備

記錄儀：存儲記錄儀MR8848

輸入單元：3通道電流單元U8977 x 1

電流傳感器：AC/DC電流探頭CT6845A x 1

※上述為組合示例，根據測量對象，輸入單元、電流傳感器的推薦產品會有所不同。

需根據測量用途、測量對象的額定值選擇合適的輸入單元、電流傳感器。

※注意事項

請勿直接測量焊機的輸出電壓。根據焊機的種類，有施加高頻或高壓的類型(TIG焊接機等)，可能會損壞測量儀器。

HIOKI日置可提供相應的記錄儀及交/直流、高靈敏度/寬頻等豐富的鉗式電流傳感器，可滿足客戶解決問題的需求。

· 通過搭配使用高速采樣的存儲記錄儀及高靈敏度直流電流傳感器，可診斷電弧焊接的品質并確?？勺匪菪?。

· 在焊接機器人的產線中，通過多通道同步測量還可進行焊接電流、控制信號等各參數(shù)之間的相關性確認，對于故障預

防和分析極有幫助。

有關樣機演示、應用案例的咨詢，請致電HIOKI日置全國咨詢熱線400-920-6010。